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冷轧带钢表面污染的工艺方法
- 2020-07-23-

大家都知道含碳化合物污染钢板表面会对金属制品的磷化性能、涂料附着能力、油漆作后的耐腐蚀性产生不良影响。表面残留碳超过Smg/m2时,上述性能显着恶化。因此,冷轧板用户、特别是汽车厂对钢板的表面清洁级提出了严格的要求。

如果冷连轧带钢在燃烧炉中退火,则有可能发生含碳堆积物的析出。过程动力学表明,碳析出反应的进行速度快则无法控制。在确保反应进行速度低的同时,通过减少反应物量可以抑制含碳化合物的形成,反应物是碳的潜在载体。

当马弗炉空间含碳反应物的含量减少时,c降低。这可以通过开始加热和排出含瓦斯气体碳反应物30h来实现。蒸发形成化合物时,可以通过减慢加热速度来增大残奥仪表Ar。这可以通过在加热沉积中进行中间保温来确保。

除甲烷以外,退火时形成不饱和键的瓦斯气体(乙烯、甲基乙烯)和芳香族碳氧化合物。这些个的瓦斯气体在凝结缩合时形成树脂系聚合物,退火时挥发酸堆积在带钢边缘,也产生“烟黑”堆积物。减少冷轧后带钢上的残留含油组合物,可以减少反应物的数量和浓度。

轧制板表面污染的影响:轧制后的带钢中残留的油类组合物越少,退火时形成的有机物污染部分越少。但是,油类组合物的减少必须是有限的。这是因为乳化液中的油类组合物浓度越低,摩擦系数的提高导致磨损生成物的生成量越多,磨损生成物是碳增过程的催化剂。

在马格尼特戈尔斯克铁元素钢股份制公司第五压延板厂的条件下,润化层相当于连续酸洗针织面料线中施加于冷连轧前生地的以矿物油为基础的低浓度。精加工带钢表面的“烟黑”缺陷的重新评估的降级量也减少了。